ステンレス鋼ALUバッファー マルチレベルの構造設計と材料特性の調整された最適化を通じて、効率的な吸収と反動エネルギーの散逸を実現します。コアデザインの概念は、段階的エネルギー変換の原理に基づいており、軽量材料と動的減衰調整技術と組み合わせて、完全なエネルギー管理ソリューションを形成します。
構造設計レベルでは、バッファーは勾配層の複合アーキテクチャを採用します。外側の層は、陽極酸化されたアルミニウム合金シェルです。表面に形成される密な酸化物層は、厚さ約18.86ミクロンで、HV400-500の硬度があります。機械的摩擦に耐えることができ、優れた熱散逸性能を持っています。中間層は、正確に計算されたスパイラル溝アレイで設計されています。溝の深さと間隔は、指数関数に従って分布しています。影響を受けると、制御可能な塑性変形を介して衝撃エネルギーの50％以上を吸収します。内部には、1平方インチ以上のハニカム単位密度があるハニカムアルミニウム合金構造で満たされています。圧縮プロセス中、非線形エネルギー吸収は、最大80％の変形を通じて達成でき、効果的にストレス集中を分散させます。
エネルギー変換プロセスは動的調整の3つの段階に分割されます。初期衝撃段階は、大規模なアパートルスロットルチャネルを介してエネルギーピークを迅速に放出し、メインストロークステージは可変セクショングルーブを使用して速度の正方形に比例した減衰力を生成し、端子ステージはハニカム構造の完全な粉砕に依存しています。この階層制御メカニズムは、ピーク衝撃力を12,000のニュートンから6,500ニュートンに大幅に減らすことができます。エネルギー分布の観点から、運動エネルギーの約60％が材料のプラスチック変形を介して不可逆的な機械的エネルギー損失に変換され、30％は微孔性酸化物層とハニカムエアフローチャネルを介して摩擦熱を介してすぐに消散し、残りの10％は弾性ポテンシャルエネルギーの残りの10％が高強度リセットコンポーネントに保存され、迅速なリターンを確保します。
極端な使用環境のために、バッファは材料科学の革新を通じて適応性を向上させます。負のひずみ速度感度を持つ特別なアルミニウム合金を使用して、低温条件下でハニカム構造の粉砕を通じてエネルギーを優先的に吸収し、高温条件下でスパイラル溝の摩擦エネルギー消費効率を高めます。異方性のハニカムレイアウト設計により、軸方向の15MPA圧縮負荷と放射状8MPAせん断応力と同時に対処し、マルチアングルの影響下での安定性を確保できます。連続高周波射撃シナリオでは、複合エネルギー吸収構造は、毎分60ラウンドの連続バッファリングパフォーマンスを維持し、マイクロチャネル強制対流技術を介して80°C以内の温度上昇を制御できます。
安全性の冗長性の観点から、システムは3レベルの早期警告保護メカニズムを統合します。表面酸化物層でのマイクロクラックの拡張は、音響放射早期警告信号をトリガーします。スパイラルグルーブの変形は、高精度センサーによってリアルタイムで監視され、ハニカム構造の粉砕の程度は視覚指標によって表示されます。さらに、アルミニウム合金マトリックスに埋め込まれたマイクロカプセル修復剤は、亀裂が200ミクロンに拡大すると修復材料を自動的に放出し、構造強度の80％以上を回復し、サービス寿命を大幅に拡張できます。
