大豆ミルクマシンで使用されるステンレススチールカッタースピンドルベース 通常、304または316ステンレス鋼で作られています。この材料は優れた耐食性と耐摩耗性を持ち、長い間寸法の安定性を維持し、摩耗や錆によって引き起こされる精度の損失を回避できます。同時に、ステンレス鋼の高強度特性により、高速回転中の衝撃力に耐えることができ、振動を減らし、処理精度を向上させることができます。製造技術の観点から、ブレードシャフトシートはCNC工作機械によって正確に処理され、重要な寸法の耐性が±0.01mm以内に制御されるようにし、ベアリングやツールとより密接に協力できます。さらに、ブレードシャフトシートの表面は細かく磨かれているか、摩擦抵抗を減らし、ベアリングをよりスムーズに走らせ、エネルギー損失を減らします。
ベアリングは、ブレードシャフトシートのコアコンポーネントであり、回転精度と安定性に直接影響します。 Soymilkマシンのブレードシャフトシートは、通常、深い溝ボールベアリングまたは角度接触ベアリングを採用します。ベアリングの内側のリングはカッターシャフトにしっかりとフィットしますが、外側のリングはベースに固定されており、回転中に同心性を確保し、放射状と軸のランアウトを減らします。さらに、ベアリングのプリロードは、過剰に緩んでいるため、緊張したり揺れたりするために摩擦の増加を避けるように正確に調整されます。一部のハイエンドカッターシャフトシートは、剛性をさらに高め、高速操作中に安定性を確保するために、二重の支持サポート構造を採用しています。
カッターシャフトシートの変形抵抗を改善するために、その構造は通常、濃厚な壁の設計を採用し、全体的な剛性を改善するために主要な場所に補強リブを追加します。高速で回転する場合、カッターシャフトシートは大きなトルクと遠心力に耐える必要があるため、その材料の厚さと構造的最適化が重要です。さらに、カッターシャフトアセンブリは、回転中に偏心振動がないことを確認し、不均衡によって引き起こされる処理エラーを回避するために、アセンブリ後に動的にバランスが取れます。固定方法の観点から、カッターシャフトシートはロックナットまたは糸の接着剤を使用してベアリングを固定し、長期使用後の緩みを防ぎ、処理の精度に影響を与えます。
摩擦損失を減らすために、カッターシャフトシートは通常、密閉またはセラミックベアリングなどの低摩擦ベアリングを使用します。同時に、ブレードシャフトシートには長期グリースで満たされているか、オイルシールの設計が使用されて、ベアリングが長期使用中に滑らかな動作を維持できるようにします。一部のブレードシャフトシートは、高速動作によって生成される高温がベアリングが膨張および変形するのを防ぐために、熱散逸スロットまたは換気穴で設計されています。
Soymilkマシンのブレードシャフトシートは、通常、ISOやDIN標準寸法などの標準化されたインターフェイスを採用して、さまざまなブランドやモデルのモーターやツールとの互換性を確保します。さらに、ブレードシャフトシートはOEMのカスタマイズをサポートし、ベアリング仕様またはベース構造は、さまざまな豆乳マシンまたはブレンダーの電力と速度の要件に従って調整でき、さまざまなアプリケーションシナリオで最適なパフォーマンスを維持できます。
