JNS-026ステンレス鋼電気除去カッタースピンドルキット

私たちについて
Cixi Joinus Metal Products Co.、Ltd。

2000年7月設立, Cixi Joinus Metal Products Co.、Ltd。 数年にわたる開発と利点により 集中した地元の産業では、現在、私たちはプロの産業貿易会社になりました デザイン、開発、生産、マーケティング、サービスが一緒に存続する場所。当社の製品には含まれています さまざまな機械加工部品、亜鉛およびアルミニウム合金ダイキャスティングパーツ、金属シート形成部品、 配管パイプシステム、機械、建設、自動車などのさまざまなフィールドをカバーするゴムとプラスチックの部品、 家電製品など

専門家として JNS-026ステンレス鋼電気除去カッタースピンドルキット メーカー&輸出業者、私たちは20年以上あります」 製造および工場運営の経験。私たちの工場には100人以上のスタッフが装備されています、 5人のエンジニアと、さまざまな高度な機器を含む。約5000の面積をカバーします 平方メートル。私たちは別の製品開発部門と会うためのQC部門を持っています 設計、ツール、および表面処理のための顧客の要件など 研磨、電気めっき、エレクトロイシング、粉体塗装、スプレーペインティング、ショットブラストとして、 現在、私たちの製品は、不動態化や陽極酸化などです。 米国、カナダ、ドイツ、フランス、英国、デンマーク、オーストラリア、日本 高品質、競争力のある価格、および迅速な配送用。

心から歓迎します 持続可能な相互利益のための私たちの協力を構築するために私たちに連絡すること。その間、私たちは望んでいます あなたの国際貿易事業がより多くの国際を開くために私たちの強力なサポートを提供するために 一緒に機会。

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ステンレス鋼部品 業界知識
どのようにあなたを確保しますか ステンレス鋼の電気貯蔵カッタースピンドルキット 清潔さ、腐食抵抗、精度の業界基準を満たしていますか?
清潔さの観点から、ステンレス鋼のエレクトロポール化されたツールスピンドルセットが業界の基準を満たすようにするために、一連の厳格な生産プロセスと品質管理措置を採用しました。ダストフリーのワークショップは、製品の清潔さを確保するための鍵です。ワークショップの空気が生産要件を満たすことを保証するために、大気中のほこり、粒子、その他の汚染物質を効率的に除去できる高度な空気ろ過システムが装備されています。同時に、ワークショップの温度、湿度、清潔さは厳密に監視および規制され、生産のための安定した助成的な環境を作り出します。効率的な洗浄機能と正確な洗浄効果を備えた特別な洗浄装置が使用されており、さまざまな生産リンクやコンポーネントのために深い洗浄を行うことができます。液体の切断、加工中の潤滑油、アセンブリ中の小さな粒子など、製品表面の清潔さを確保するために効果的に除去できます。処理、アセンブリ、パッケージング中に厳格な清潔さのコントロールを実装します。各プロセスには、明確なクリーニング要件とオペレーティング仕様があり、オペレーターはそれを遵守し、厳密に実装する必要があります。さらに、不純物や汚染物質が導入されていないことを確認するために、各プロセスの後に製品に清潔さ検査を実施するための完全な清浄度検査システムも確立しました。

耐食性の観点から、適切なステンレス鋼材料と科学的表面処理を選択することは、ステンレス鋼のエレクトロポリッシングツールスピンドルセットが業界標準を満たすことを保証するための重要なステップです。 304および316ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗のために広く選択されています。 304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と酸化防止特性を持ち、さまざまな環境に適しています。一方、316ステンレス鋼は、特に塩化物などの腐食性媒体環境では、耐食性が高くなります。これらの高品質のステンレス鋼材料を正確に選択することにより、ツールスピンドルセットがさまざまなアプリケーションシナリオで良好な腐食抵抗を維持できるようにすることができます。電解研磨は、電気分解を介して表面上の酸化物スケール、汚染物質、顕微鏡的不均一性を除去する効果的な表面処理方法であり、表面を高度な仕上げと滑らかさを達成します。この処理方法は、製品の外観品質を改善するだけでなく、ステンレス鋼の耐食性を効果的に改善することもできます。電解研磨プロセス中に、電解質の組成、温度、電流密度などのパラメーターを厳密に制御し、治療効果の一貫性と安定性を確保します。

高度なCNC工作機械、グラインダー、製粉機、その他の加工装置を導入しました。これらの機器には、高精度の位置決めと切断機能があり、ツールスピンドルセットの寸法精度と形状の精度が設計要件を満たすことを保証できます。同時に、高精度の切断、研削、研磨などの高度な処理手法を使用して、各コンポーネントのサイズと形状が設計要件を正確に満たすことができるようにします。製品のサイズ、形状、表面粗さなどのパラメーターを正確に測定できる、測定機、顕微鏡、レーザー干渉計などの高精度測定機器が装備されています。同時に、マシンビジョンやレーザースキャンなどの高度な非接触測定技術も使用して、製品の包括的かつ正確な検査を確保しています。テストプロセス中に、関連するテスト基準と仕様を厳密に順守して、各製品が精度要件を満たしていることを確認します。完全な機器のメンテナンスとキャリブレーションシステムを確立し、定期的に精度検査と処理機器のキャリブレーションを実施して、機器の処理精度と安定性を確保しています。同時に、私たちは機器の定期的なメンテナンスと修理も実行し、機器の故障と摩耗をタイムリーに処理して、機器の通常の操作と処理の精度を確保します。

要約すると、厳格な生産プロセス、品質管理、材料の選択、表面処理、精密な製造および検査技術を通じて、ステンレス鋼のエレクトロポリッシングツールセットが清潔さ、腐食抵抗、精度の観点から業界の基準を満たすことができるようにすることができます。